Notre entreprise assure un service après-vente complet tout au long du cycle de vie du produit afin de garantir une utilisation sans souci pour nos clients : Service d'installation et de mise en service : Après la livraison de l'équipement, nous dépêcheons des ingénieurs techniques professionnels pour effectuer l'installation sur site, la mise en service et les essais de fonctionnement afin de garantir le fonctionnement normal de l'équipement ; Service de formation technique : Fournir une formation sur site aux opérateurs des clients, couvrant l'ensemble des compétences liées au processus telles que le fonctionnement des équipements, la maintenance quotidienne et le dépannage ; Service de garantie : L’ensemble de la machine bénéficie d’une garantie de 12 mois, d’une maintenance gratuite des pièces non endommagées par l’utilisateur pendant la période de garantie et d’une assistance technique à vie ; Service d'intervention : Mise en place d'un mécanisme d'intervention rapide 24h/24 et 7j/7, service sur site pour les clients nationaux sous 24 heures et solutions à distance pour les clients à l'étranger sous 48 heures ; Maintenance à vie : Nous proposons des services à vie tels que la fourniture de pièces détachées, la mise à niveau technique et l'optimisation des processus pour les équipements, aidant ainsi nos clients à améliorer en permanence leur efficacité de production.

Notre entreprise a mis en place un processus de production standardisé afin de garantir une livraison efficace : Équipement de modèle standard : Pour les modèles standard conventionnels tels que Q03, Q05 et Q15, le délai de production est de 15 à 25 jours ouvrables après la signature du contrat et la réception de l'acompte ; Équipement personnalisé : En fonction des exigences personnalisées des clients (telles que des matériaux spéciaux, des spécifications non standard, des systèmes de support), le délai de production est de 25 à 40 jours ouvrables ; Service express : Pour répondre aux besoins urgents de nos clients, nous pouvons assurer un service de production express, avec une livraison effectuée en seulement 10 jours ouvrables ; Contrôle de l'ensemble du processus : Nous informerons nos clients en temps réel de l'avancement de la production et effectuerons un contrôle qualité rigoureux ainsi qu'un essai de fonctionnement avant la livraison afin de garantir la qualité de celle-ci.

Notre granulateur mélangeur incliné présente des avantages fondamentaux significatifs : Haute efficacité de mélange : la structure inclinée à 30° + les outils de mélange multifonctionnels permettent un mélange tridimensionnel, avec un temps de mélange court, une grande uniformité et sans zone morte de matériau ; Grande adaptabilité : Il peut traiter divers matériaux tels que les poudres sèches, les poudres humides et les matériaux visqueux, et est largement utilisé dans la métallurgie, la céramique, les nouveaux matériaux et d'autres industries ; Qualité fiable : L'ensemble de la machine est fabriqué en acier conforme aux normes nationales, et les composants principaux sont sélectionnés parmi des marques internationales reconnues, garantissant un fonctionnement stable et une longue durée de vie ; Service personnalisé : Nous pouvons personnaliser les spécifications des équipements et des systèmes de support en fonction du processus de production et des exigences du site des clients, en fournissant des solutions clés en main ; Économies d'énergie et protection de l'environnement : Conception à faible consommation d'énergie, excellente étanchéité, réduction des fuites de poussière, répondant aux exigences de production environnementales.

Les principaux paramètres de notre granulateur à mélange incliné sont les suivants : La gamme de modèles comprend les modèles Q03, Q05, Q15 et d'autres modèles complets, avec un volume utile de 30L à 1500L pour répondre à différentes exigences de capacité de production ; La vitesse de mélange est réglable de 0 à 60 tr/min, grâce à une conception de cylindre incliné à 30° ; La puissance d'entraînement varie de 7,5 kW à 75 kW, et le matériau peut être de l'acier inoxydable ou de l'acier au carbone avec un revêtement en caoutchouc, convenant aux matériaux utilisés dans les industries réfractaires, métallurgiques, céramiques et autres ; La configuration personnalisée est prise en charge, et des systèmes auxiliaires tels que l'alimentation automatique, le pesage et le dépoussiérage peuvent être intégrés pour répondre aux besoins de production personnalisés.