Granulateur industriel de poudre sèche

Ce granulateur industriel de poudre sèche est un équipement de granulation haut de gamme, essentiel au traitement des poudres sèches. Fiable et performant, il utilise une technologie de granulation par mélange avancée, résolvant efficacement les problèmes de faible fluidité et d'hétérogénéité des particules rencontrés dans les procédés de production traditionnels. Ce système de granulation par mélange garantit une granulation de haute précision, une performance stable et une utilisation simplifiée, et trouve de nombreuses applications dans les industries chimiques, agroalimentaires et pharmaceutiques. Offrant une qualité constante, une capacité de production élevée et un excellent rapport qualité-prix, il constitue un choix incontournable pour la granulation industrielle des poudres.

I. Présentation du produit

Le granulateur de poudre sèche est un équipement de granulation industriel de haute qualité, intégrant des technologies européennes de pointe et des procédés de production exclusifs. Il permet de transformer directement des poudres sèches en granulés sans ajout de liants, ce qui en fait un équipement de granulation industriel performant et respectueux de l'environnement. Élément central d'un système complet de mélange et de granulation, il offre des avantages considérables en termes d'économie d'énergie, de protection de l'environnement et d'excellente qualité de granulation. Largement utilisé dans des secteurs tels que la chimie, la pharmacie, l'agroalimentaire et les matériaux de construction, il est le partenaire privilégié de nombreuses entreprises renommées pour l'acquisition d'équipements de granulation.

 Cet équipement peut remplacer les granulateurs traditionnels et aider les entreprises à optimiser leur production. Comparé aux granulateurs à disques et à rouleaux classiques, il élimine l'étape de séchage indispensable à la granulation humide, réduisant ainsi considérablement la consommation d'énergie et les coûts de production. Comparé aux granulateurs PVC et aux granulateurs industriels, il offre une plus grande adaptabilité aux matériaux, peut traiter diverses matières premières en poudre sèche, est facile à utiliser et son entretien est peu coûteux. Il permet d'équilibrer efficacité de production et qualité des particules finies et constitue un élément essentiel des systèmes modernes de mélange et de granulation.

II. Forces et avantages de l'entreprise

Notre société (Shandong Enweisen Machinery Technology Co., Ltd., Nvson) a été créée en février 2015. Forte de plus de 11 ans d'expérience dans l'industrie des machines de granulation, nous nous concentrons sur la R&D, la production et la vente d'équipements de granulation industrielle et sommes devenus une entreprise de référence pour l'exportation de granulateurs de poudre sèche en Chine, grâce à notre solide expertise.L'adresse est : n° 8, rue Kunpeng, ville de Fenghui, zone de développement économique, ville de Zibo, province du Shandong, Chine. Numéro de téléphone : +86 155 5268 8344.

Création et taille de l'usine :Nous disposons d'une base de production moderne de 2 000 mètres carrés à Zibo, dans le Shandong, équipée de 8 lignes de production standardisées, avec une capacité de production annuelle allant jusqu'à 800 unités, ce qui nous permet de répondre efficacement aux besoins des commandes en gros nationales et étrangères.

Équipe de recherche et développement :Notre équipe R&D compte 25 personnes à temps plein, possédant en moyenne plus de 10 ans d'expérience. Nos principaux collaborateurs ont travaillé dans des entreprises de renommée internationale spécialisées dans les équipements de granulation et bénéficient d'une solide expérience en matière de recherche et développement et de mise en œuvre technologique.

Certifications :Nous avons obtenu la certification ISO9001 (système de gestion de la qualité), la certification CE, la certification FDA (qualité alimentaire) et la certification GMP (qualité pharmaceutique), et la qualité de nos produits répond aux normes internationales d'exportation.

Partenaires coopératifs :Parmi nos clients partenaires de longue date figurent des entreprises nationales de renom telles que Lukang Pharmaceutical, Jinluo Food et Shanshui Cement. Nous avons également établi des partenariats stratégiques à long terme avec plus de dix entreprises locales leaders en Asie du Sud-Est et au Moyen-Orient.

Portée des exportations :L'équipement est exporté vers 18 pays et régions, notamment l'Asie du Sud-Est (Vietnam, Thaïlande, Malaisie, etc.), le Moyen-Orient (Arabie saoudite, Émirats arabes unis, Iran, etc.) et l'Afrique (Afrique du Sud, Nigéria, etc.), desservant plus de 500 entreprises dans le monde entier avec un taux de réachat client de plus de 85 %.

III. Tableau des paramètres du produit

IV. Points forts du produit

4.1 Personnalisation élevée et grande adaptabilité des matériaux

Nous personnalisons les équipements selon différentes spécifications et proposons des systèmes complets de mélange et de granulation adaptés à vos besoins. Nous prenons en charge les personnalisations non standard et l'intégration aux lignes de production, et fournissons une solution complète de mélange et de granulation. Les équipements des séries Q03/Q05/Q09 traitent directement les poudres sèches d'une granulométrie ≤ 5 mm et peuvent être adaptés aux applications médicales stériles et alimentaires en acier inoxydable, pour répondre aux besoins de nombreux secteurs et conditions de production spécifiques.

4.2 Haute précision de granulation et excellente qualité des particules finies

Grâce à une technologie de granulation par extrusion à double rouleau de pointe, la vitesse des rouleaux est réglable avec précision, garantissant une erreur de taille de particules ≤ ±0,1 mm. Dotée d'un système d'alimentation de haute précision, elle évite les fluctuations de qualité des particules dues à une alimentation irrégulière. Les particules obtenues présentent une résistance élevée et une bonne fluidité, et peuvent être directement utilisées pour les étapes de transformation ultérieures et le conditionnement des produits finis.

4.3 Économies d'énergie et faibles coûts d'exploitation

Le procédé de granulation ne nécessite aucun liant, ce qui réduit les pertes de matières premières. Doté d'un moteur triphasé à haut rendement et à faible consommation d'énergie, ainsi que d'une structure de transmission optimisée, il ne génère aucune émission d'eaux usées ni de gaz résiduaires pendant son fonctionnement et ne requiert aucun équipement de protection de l'environnement supplémentaire. Il permet ainsi de réduire efficacement les coûts d'exploitation et convient parfaitement aux petites et moyennes entreprises.

4.4 Structure compacte, utilisation et entretien faciles

Cet équipement compact est idéal pour les entreprises disposant d'un espace limité. Entièrement automatisé, il réduit les interventions manuelles. Ses pièces d'usure standardisées facilitent le démontage et le remontage et diminuent les coûts de maintenance. Il intègre une fonction de rappel pour la maintenance.

V. Contrôle de la qualité

Fidèle à sa philosophie d'entreprise axée sur la qualité et l'amélioration continue, l'entreprise a mis en place un système de contrôle qualité rigoureux couvrant l'ensemble du processus, avec trois étapes d'inspection : contrôle des matières premières à réception, contrôle en cours de production et contrôle des produits finis en usine. Chaque équipement est accompagné d'un rapport de test garantissant son fonctionnement stable et fiable.

5.1 Contrôle des matières premières

Nous sélectionnons rigoureusement nos fournisseurs de matières premières et effectuons des audits sur site. Nous testons chaque lot de matières premières afin de vérifier la qualité des matériaux, leur résistance, leur durabilité et d'autres indicateurs. Le rouleau de pression central est fabriqué en alliage importé résistant à l'usure, et le moteur haute performance et économe en énergie qui le supporte a obtenu une certification tierce.

5.2 Contrôle du processus de production

Conformément au système de gestion de la qualité ISO9001, nous mettons en œuvre des processus d'auto-inspection, d'inspection mutuelle et d'inspection spéciale, contrôlons strictement la précision de traitement des pièces et les spécifications d'assemblage des équipements, et testons de manière exhaustive divers paramètres lors de la mise en service complète de la machine afin de garantir que l'équipement répond aux normes.

5.3 Contrôle de l'usine de produits finis

Chaque équipement subit quatre inspections rigoureuses (apparence, performance, sécurité et stabilité) avant de quitter l'usine, et sa durabilité est vérifiée par des tests de fonctionnement continu à long terme afin de garantir une production stable sur le long terme.

VI. Service après-vente

Notre entreprise s'engage à fournir à ses clients un service après-vente complet et exhaustif afin de répondre à toutes leurs préoccupations :

Service de garantie :L'ensemble de la machine bénéficie d'une garantie de 12 mois (hors pièces d'usure), et les pièces non endommagées artificiellement seront remplacées gratuitement pendant la période de garantie.

Installation et mise en service :Des services d'installation sur site, de mise en service et de formation des opérateurs sont proposés aux clients nationaux ; des ingénieurs sont dépêchés à l'étranger pour les clients internationaux, et une assistance à distance est fournie simultanément.

Assistance technique :Une assistance technique à distance 24h/24 et une assistance technique gratuite à vie sont fournies pour résoudre rapidement les pannes d'équipement pendant la production.

Fourniture d'accessoires : Des pièces d'usure standardisées sont fournies sur une longue période afin de garantir la livraison rapide des accessoires et de réduire les temps d'arrêt de production.

VII. Instructions d'achat et FAQ

7.1 Instructions d'achat

La quantité minimale de commande pour les modèles standard est de 1 unité. Les personnalisations hors standard font l'objet d'un calcul séparé. Nous proposons la personnalisation du logo et de l'emballage extérieur, et réalisons des projets OEM et ODM de personnalisation hors standard.

7.2 Foire aux questions (FAQ)

Q : Quelle est la quantité minimale de commande pour cet équipement ?

A : La quantité minimale de commande pour les modèles standard conventionnels est de 1 unité, et la personnalisation non standard est calculée en fonction du plan spécifique.

Q : Quels sont les modes d'emballage et de transport ?

A: Des caisses en bois massif fumigé, spécialement conçues pour l'exportation, sont utilisées pour l'emballage et adaptées au transport maritime, aérien et terrestre. La livraison à domicile est assurée en Chine, et la livraison au port désigné par le client est proposée pour les commandes internationales.

Q : Quels sont les modes de paiement acceptés ?

A: Diverses méthodes générales de règlement du commerce extérieur, telles que le virement télégraphique T/T et la lettre de crédit L/C, sont prises en charge.

Q : Quel est le délai de livraison habituel ?

A: Le délai de livraison pour les modèles conventionnels est de 15 à 25 jours ouvrables, et le délai de livraison pour les personnalisations non standard est confirmé en fonction du planning.

Q : Fournissez-vous des échantillons de granulométrie des matériaux ?

A: Des échantillons gratuits de granulés de matériaux sont fournis et peuvent être personnalisés en fonction des caractéristiques des matériaux du client.

Q : Comment les clients étrangers peuvent-ils obtenir un service après-vente ?

A: Des ingénieurs peuvent être dépêchés à l'étranger pour assurer le service, et une assistance technique à distance 24h/24 est fournie simultanément.